Operación futuro-adelante.

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El primer trasplante de corazón se realizó en 1967. ¿La compañía que fabricó la mesa de operaciones? Maquet. Casi 50 años después de este procedimiento pionero, esta filial del Grupo Getinge de Suecia se sometió a una operación propia bajo la supervisión de Staufen.

Transformación lean en maquet.

Maquet GmbH

Incluso después de que el proyecto finalice formalmente, los efectos de la transformación lean continuarán en el futuro. Los resultados hasta ahora, sin embargo, ya han superado por completo todas las expectativas: el tiempo de respuesta en el ensamblaje solía tardar seis días, y ahora solo toma un día. El inventario se redujo en un 30% y el espacio necesario para el inventario se redujo en un 60%. La productividad en el área de ensamblaje se ha duplicado. Los cambios son evidentes de un solo vistazo: las salas ahora son luminosas y ordenadas, casi clínicamente limpias. Los espacios de trabajo de los empleados se encuentran ahora en el medio del pasillo, con las partes que necesitan al alcance de la mano. Las estructuras claras y las tablas de visualización crean transparencia y apertura.

Los días de largos caminos, buscando partes y períodos de espera han terminado. Todo está en su lugar, limpiamente marcado por líneas amarillas en el piso de color claro. Además, sucedió algo inusual en este tipo de proceso de cambio: incluso la satisfacción de los empleados aumentó significativamente. Y esto se debe, en parte, a la nueva cultura de gestión. Los gerentes ahora se ven a sí mismos como facilitadores que son responsables de implementar las ideas de sus empleados. Estos son los mejores prerrequisitos posibles para un desarrollo sostenible y saludable.

En la actualidad, Maquet GmbH es uno de los principales nombres en el campo de la tecnología médica. Pero la producción en sus instalaciones en Rastatt, Alemania, no pudo mantenerse al ritmo del crecimiento y ya no cumplía con los estándares de calidad deseados. Las salas oscuras con sistemas de grúas y las paredes macizas de los estantes, las bahías de montaje mal ubicadas como estaciones de trabajo y el alto inventario en el área de ensamblaje fueron solo algunos de los síntomas visibles que indicaban que existía potencial para la optimización. Un simple “lavado de cara” no fue una solución a largo plazo aquí: la compañía quería dar un paso radical.

 

Por eso llevaron a Staufen a bordo como soporte de procesos, moderador y coach. La transformación Lean en Maquet comenzó en enero de 2015 y está programada para un total de 30 meses. El proceso abarca todas las áreas de la empresa, incluida toda la cadena de suministro. Con procesos de valor agregado recientemente estructurados y estandarizados, Maquet creó una base para la fábrica conectada del futuro. Y al hacerlo, sentó las bases para una nueva cultura corporativa con procesos de gestión amigables para los empleados en todos los niveles

PETER WOLETZ, HEAD OF ASSEMBLY, MAQUET GMBH

When we made the decision to pursue a Lean transformation, Staufen came on board from the very outset as a process guide, moderator and coach to support us in implementing a shift in culture throughout the entire company sustainably.

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